隨著科技的不斷發展，工業化生產以及汽車行業的興起，對于石油需求不斷增加，進而對于石油開采鉆井的需求越來越大，然而，在鉆井工作時產生的廢氣泥漿很容易造成污染，對環境的傷害比較大。

隨著國家對環保的要求越來越高，對油田清潔化生產的要求也越來越高，必須對施工過程中產生的鉆井廢棄泥漿進行處理。這時，鉆井廢棄泥漿處理設備慢慢走進人們的視野，但是，市面上的鉆井廢棄泥漿處理設備種類各異、樣式多樣，如何選擇一款合適的泥漿處理設備尤為關鍵。

鉆井污染主要以鉆井液和廢水污染為主，根據鉆機大小的不同，產生廢棄物的量也會不等，根據有關部門調查，在油氣鉆井中90％為水基泥漿，6％為油基泥漿，在泥漿的混合中會添加大量的化學物質和膨潤土，這些物質會嚴重污染環境。同時，鉆井泥漿具有顆粒細小，級配差不大，粘度大，含水率高，不易脫水等特性，泥漿中含有大量的固體物質，固體表面會附著大量的油，這些都給泥漿的處理帶來很大的難度。河北冠能固控公司生產研發的鉆井泥漿處理設備，工藝先進，處理效果優良，得到了市場和客戶的廣泛認可。

冠能石油鉆井泥漿處理設備主要包括，振動篩，泥漿清潔器，液氣分離器設備，鉆屑甩干機，絮凝劑加藥設備，螺旋輸送器，離心機等設備，冠能所有固控設備，均為自己研發生產制造，冠能擁有先進的加工設備，多年積攢的加工工藝，嚴格的質量把控，這些造就了冠能機械設備在長久使用上，更加持久耐用的特點。

在多年的系統研發基礎上，冠能公司研究出了一整套根據不同客戶要求的固控系統，滿足了不同客戶的使用需求。冠能泥漿處理系統，已經在國內外很多客戶現場得到了使用，例如中石油，中石化等知名企業。大量的使用客戶，鑄就了冠能強大的品牌形象。

石油開采和原油加工廠不可避免地面臨著一個巨大挑戰，這個挑戰主要是生產過程中礦井泥漿和底棄含油污泥的累積。由于這些水中含有大量懸浮固體，因此排放它們會產生很多問題。 在冠能臥螺離心機的幫助下，冠能合作單位的一處油田成功解決了這個行業普遍面臨的問題。

面對這些艱巨挑戰，為了他們自身的利益，其公司決定，積極尋找現代化的技術并運用到泥漿處理以及含油污泥環保處理單位。這是一個持續數年的艱難過程，同時也促成了國內三桶油與冠能建立起合作關系。

在這段合作關系中，冠能的任務是解決油田鉆井的泥漿不落地和底棄土水中和之后的污泥處理問題，以及產生更多的工作用水。服務方的工程師在進行多次測試之后確定，冠能設備是完成其關鍵操作任務的較好選擇。

他們在應用中選擇了離心機，這種設備操作簡便，與其他脫水技術相比僅需極少的技術支持。以上優點再結合其他優勢，使各油田公司最終決定與冠能合作。確實，國內的油田公司選擇冠能離心機的原因正是因為冠能具有與競爭者相比無可爭議的優勢，尤其是：

1.多項設計專利，并采用頂級材料和工藝，滿足高端客戶需求。 2.轉鼓直段，和錐段采用2304雙向不銹鋼材料，通過離心澆鑄而成。 3.轉鼓總成其余部件采用SS304不銹鋼材料。 4.螺旋推料器采用耐磨合金片保護，使用壽命長，便于維修更換。 5.螺旋推料器的分流口以及轉鼓的排渣口采用易于更換的耐磨合金套保護，延遲使用壽命，和保養周期。 6.便捷可調的圍堰高度，滿足不同工況的排料需求。 7.轉鼓總成在運輸中通過可拆卸式支撐架保護，防止運輸途中對軸承造成的損傷。 8.正壓PLC智能防爆控制柜，便于自動化操作，且能滿足高溫工況的使用。 9.原裝進口SKF軸承，提高設備穩定性，和軸承使用壽命。

我公司河北冠能研發的GNLW224EP-VFD系列小型臥螺離心機投入生產，因其穩定的運行狀態、良好的處理效果可替代其它品牌的類似離心機。

冠能GNLW224EP -VFD系列臥螺離心機設計單臺處理量為5m3/h，其設計最大轉速為5000RPM。采用變頻控制，常規轉速在0-4500RPM之間可調。最大分離因數3077G，分離顆粒直徑為2-5μm。差速器扭矩1400N.M，主電機功率11KW。

以下是冠能224EP系列離心機的特點:

1、轉鼓材質為雙相不銹鋼SS2305經離心澆鑄而成，性能優于同行的SS304和SS306。 2、離心鑄造工藝使轉鼓質地更加均勻，具有良好的動平衡性能。 3、離心機的排渣口、螺旋推料器出漿口都鑲有碳化鎢硬質合金套，耐磨性極高，且不易碎。4、螺旋推料器鑲嵌耐磨合金片，壽命更長，減少維護次數。 5、PLC控制面板控制，傳感器可以放在離心機上監測機器的狀態。

河北冠能分離輸送設備有限公司，是冠能固控的分公司，專注于分離和輸送設備的研發制造。生產的離心機被廣泛應用于鉆探泥漿處理、污水環保處理、含油污泥處理、化工和食品飲料行業固液分離。

如果您想了解更多的河北冠能公司信息，我們誠摯的歡迎您來電咨詢或來我公司考察交流。 交流電話0316-5276970/18033640519

隨著環保意識不斷深入人心，保障經濟社會的可持續發展愈加重要。相關部門陸續制定了多項環境保護條例，嚴格控制鉆完井作業廢物的任意排放問題。

傳統大多數油田單位在鉆井結束階段采取直接固化的方法，這種方法簡單粗暴，對環境影響較大。如今鉆井廢棄物如含油污泥，需先由固控設備將固體和液體分離，分離出的固體再經生物降解等處理達到排放標準，減少油田開采對環境的影響。通常這些鉆井廢棄物的黏度會比較大，需抽吸到其他倉內進行加水稀釋調質，才能適宜后續振動篩、鉆屑甩干機、臥螺離心機等固控設備，減少對固控設備的損害，順利完成固液分離流程。

那么如何選取含油污泥的抽吸泵呢？在這里就不得不提污泥真空泵，也叫固體輸送泵或鉆屑輸送泵。泵體內高效文丘里裝置可產生高達25英寸HG（汞柱）真空對鉆井廢棄物進行抽吸，再通過正壓進行輸送。污泥真空泵獨特的結構設計使其能夠在艱苦的環境作業，相比其他泵類幾乎無磨損件維修率低，諸多優勢使得其在抽吸鉆井廢棄物眾泵類中脫穎而出。

當然除了含油污泥的輸送，還可以清罐作業，廢棄物抽吸遠距離輸送，以及礦物和廢棄物輸送等，用途非常廣泛。

鉆井液固控系統對鉆井作業所起的的積極作用越來越大，鉆井液固控系統的主要設備及 作用都有哪些呢？

鉆井液固控系統的主要設備:鉆井液的主要固控設備有：鉆井液振動篩、真空除氣器、 旋流除砂器、除泥器、鉆井液離心機等。

鉆井液固控設備的凈化流程大致是： 井口（返出的鉆井液）→鉆井液振動篩→真空除氣器→鉆井液除砂器→除泥器→鉆井液 離心機→凈化的鉆井液返回井口

1）鉆井液振動篩：

鉆井液作為鉆井液處理的第一級固控設備，作用是清除鉆井液中的巖屑等其他有害固相 顆粒，鉆井液選用不同數目的篩網控制分理顆粒的大小，主要是大于 74 微米的固相顆粒。

2）旋流分離器（除砂器、除泥器）：

除砂器是鉆井液的二級凈化設備，除砂器主要是清除大于 44~74 微米砂粒。 除泥器主要用來對鉆井液進行三級凈化，除泥器主要作用于 15~44 微米以上的泥質固相 顆粒。 也可根據鉆井液的實際情況選用微型旋流器，主要用于分離 2~4 微米以上的泥質固相顆 粒。

3）鉆井液分離機： 鉆井液作用是控制井液中的粘土顆粒，控制鉆井液的固相，去除非加重鉆井液的固相 含量，回收加重鉆井液中的重晶石。 鉆井液離心機主要作用于 2~44 微米的固相顆粒。

4）真空除氣器： 真空除氣器主要是清除侵入鉆井液的氣體，它本不屬于固控范圍。但由于氣侵對于鉆井 液的比重、粘度性能、密度有很大的危害，因此通常情況下都會使用除氣裝置。

真空除氣器也可以作為大功率的攪拌器使用。 固控設備是將對井口返回地面的鉆井液（泥漿）進行處理回收的設備。固控系統可以將 由井口返回地面的（泥漿）里面的大的鉆屑、重晶石及其他的大固體顆粒進行有效的分離， 處理過的鉆井液（泥漿）可以重復使用。從而降低鉆井的成本，并且有利于環境保護。

實踐證明，泥漿在鉆井過程中，相當于人體的血液。泥漿振動篩相當于人體中的腎臟器官，因此泥漿振動篩在整個固控系統中起到了決定性的作用。依據目前的環保要求以及越來越嚴格的鉆井技術要求，結合國內外鉆井現場運行工況，研發設計出新型泥漿振動篩。

作為石油鉆井液振動篩和泥漿振動篩生產廠家，冠能固控可生產不同處理量及篩網片數不同規格篩網的油田鉆井專用的泥漿振動篩,包括:雙層泥漿振動篩，雙聯、三聯泥漿振動篩，高頻、變頻泥漿振動篩、干燥振動篩等。應用到石油鉆井固控、非開挖泥漿回收、煤層氣開采泥漿凈化、盾構頂管泥水分離等領域中。目前，冠能鉆井液振動篩 泥漿振動篩被應用于全球不同油田鉆井項目中，積累眾多的應用案例和良好的口碑。

冠能固控是國內專業的泥漿振動篩生產廠家，生產的泥漿振動篩廣泛應用于石油鉆井以及HDD非開挖行業中，是國內泥漿振動篩生產廠家之一。

篩網是振動篩在鉆井工程工作中較易損耗的部分。篩網的質量在一定程度上影響著鉆井作業的效率和鉆井工程的成本。冠能固控自成立以來，一直為客戶提供高質量的篩網，為分銷商提供了長期可盈利的業務。

冠能篩網生產線所產出的篩網幾乎包括了市場上所有流行篩網：

1. 冠能能夠為鉆井行業中幾乎所有廣為人知的鉆井液振動篩品牌提供篩網。 使用冠能的RFQ時，客戶有幾種獲取建議的方法。 方法1，提供篩網的品牌和API編號。 方法2，提供篩網的原始制造商零件號。 冠能銷售人員將根據提供的信息提出建議。 2. 冠能能夠提供帶框和鉤形條紋的篩網，篩網網面可以是平坦的或波浪形的。 3.冠能現在主要提供復合框架篩網，因為越來越多的用戶更喜歡使用這種類型的篩網。這種類型篩網可延長篩網的使用壽命也易于存儲。

冠能擁有完整API系列篩網的鉆井泥漿篩網制造商，該篩網已經過授權第三方的測試，聲明的API電導率符合API RP 13C標準。

1.冠能使用機器人焊接內部鋼骨框架以確保一致性。 2.外層覆蓋的塑料材料是100％新的且清潔的，不是循環利用的。 3.冠能篩網使用API 60的3層設計，而其他中國供應商則使用API 120。 4.金屬絲網使篩網表面更牢固。 5.如果篩網少于10％的絲網破裂，則可以用篩網橡膠塞修理破裂絲網。

鉆井液振動篩是鉆井泥漿分離的第一階段。合格高效的振動篩篩網不僅可以降低鉆井成本，而且可以減少泥漿回收系統中后續設備的負荷，想獲取更多有關冠能振動篩的信息，請隨時與冠能聯系。

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。 劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。 ②框架的材質。 ③濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。 ④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。 ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

臥螺式沉降離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出離心機。

臥螺式沉降離心機最關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內只有為數不多的幾個廠家可以生產適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產的臥螺式沉降離心機，其泥餅含固率可達30%以上，而且操作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞。

河北冠能石油機械制造有限公司經過今年來的開發與拓展，目前所涉及到的行業并不限于石油天然氣鉆井泥漿固控設備，還涉獵到油田廢棄物處理設備、油泥處理設備、自動清罐設備、污水處理設備、廢物泥漿減量化設備。

冠能固控GNTC-30C自動化洗罐系統是用于連續性清洗泥漿罐，油罐，化學品罐的閉環系統。可以給安裝在泥漿罐內的高壓沖洗機供給清水，組合泵把污水抽回洗罐系統進行凈化，干凈的水供給高壓沖洗機繼續循環使用。這樣可以使水的消耗量和人力成本降到最低。自動化洗罐閉環凈化系統是連續性作業，污水處理量可以達到30 m3/h。

1、清水容量：7.5m3 2、污水處理量: 30 m3/h 3、尺寸: 8164x2416x3065mm 4、重量： 7000 KG 5、總功率: 40 Kw 6、泵數量: 1臺高壓泵，1臺電動真空泵，1臺氣動隔膜泵, 1臺加藥泵 7、系統包含電機和電控，中國防爆標準，適用于I 區防爆。

1、砂泵(8) 從緩沖罐(7) 中抽取清水，供給高壓清洗機，用于清洗泥漿罐。 2、真空泵(2) 從泥漿罐中抽取污水，在泥漿罐和真空泵(2) 之間，安裝過濾器(1)。用于過濾分離粗顆粒。 3、化學加藥系統(3) 給靜態混合器輸送化學品或者絮凝劑，和污水混合，用于提高斜板沉降分離器的分離效果。 4、斜板沉降分離器（5）分離出沉淀的固體。 5、斜板沉降分離器（5）分離出來的清水會溢流到緩沖罐（7）中。 6、緩沖罐液位控制系統會自動控制泵運行。 7、隔膜泵（6）把斜板沉降分離器（5）沉淀的污泥輸送廢料車。

一、離心機主要由主機，動力傳動系統及變頻柜組成

主機主要由轉鼓，螺旋推料器，差速器組成

主機工作原理：轉鼓的轉速及轉向，差速器輸入軸的轉速及轉向，共同決定了螺旋推料器的轉速和轉向。該離心機螺旋推料器的轉速是比轉鼓轉速小23~45RPM的轉速,且其轉動方向與轉鼓相同，以此實現對泥漿分離輸送功能。

二、離心機的參數

設備參數：

轉鼓直段內徑360mm

轉鼓工作長度1271mm

三.安全使用規程：

設備運輸準備工作：

必須安裝托架和張緊帶，托架固定螺絲，緊固扭矩依長度200mm的六方扳手端，用6-7KG的力。這項工作很重要，作不到位，會因路途顛簸，損壞主機軸承內圈工作面。維修起來費時費力。

四、安裝與調試

設備安裝支架穩定可靠，安裝基面必須水平，

電機、配電柜各自可靠接地

五 .使用操作

準備工作

1.打開收集箱，拆除轉鼓托架和張緊帶，保存好。

2.用手轉動轉鼓，確定有無卡阻現象，有無摩擦聲。

3.檢查皮帶是否適當張緊

4.檢查配電柜內電器元件、電線是否連接可靠

5.在設備停機較長時間后再使用，應對電機用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值大于0.5兆歐方能使用。

6.三相電源線是否接好，點動確定輔電機、主電機轉動方向與電機上的轉向標識一致。

7.冷啟動時，一般連續啟動不應超過5次；熱啟動時時，不得連續超過3次。

空載運行

點動輔電機，確認其轉動方向正確；點動主電機，確認其轉動方向符合箭頭指示方向；

輔電機先啟動，轉鼓、差速器不跟著轉，說明轉鼓和螺旋推料器之間的物料已經沖洗徹底，方可啟動主電機；同時應注意觀察離心機振動情況、響聲。

負載運行

1.供漿泵變頻器轉速調到120轉/分，以給離心機提供最小的供漿量，觀察離心機工作情況，看電流表的電流顯示、固相物排出量；電流表反咉的是主電機的工作電流，慢慢調大進漿量，使該電流為額定電流的70-80%即可。

2.入口泥漿密度應不大于1.8g/ml,否則應稀釋或降低轉速。

3.工作的離心機特別注意：主機跳閘、供漿泵還工作的情況，發現不及時，這會造成離心機堵塞嚴重。

隨著國家針對環保政策的陸續出臺，國內各個油田需求新的尋求處理解決方案，以往的廢棄泥漿挖坑填埋胡亂排放的現象必將越來越少。但是這些廢棄泥漿如何處理就成了各個科研單位、鉆井單位當下緊迫的一個科目。

冠能固控經過6年時間、四代產品革新，推出了鉆屑干燥處理系統，這套系統可以將油基廢漿和水基廢漿處理后鉆屑的含液率分別控制在3%和45%左右。水基廢漿后續經過其他處理比較容易達到排放標準，但是油基泥漿怎么辦？不處理就會污染地下水和土壤，焚燒又會污染空氣，造成二次污染。

這時候有一個陌生的技術名詞突顯了出來：加熱脫附處理技術，那到底什么是加熱脫附處理技術呢？

細顆粒的油基鉆井廢棄物，無法通過鉆屑甩干機進行機械分離，需要通過熱脫附技術，降低鉆屑的含油量，達到 油基鉆井廢棄物無害化處理的要求，使鉆屑含油量低于1%。加熱烘干熱脫附Thermal Desorption是將一定干燥程度的鉆屑（含油率5%-10%）通過加熱烘干（400℃以上)到含油量OOC低于1%, 然后將油和水冷凝壓縮成可利用的液體。

但是由于該技術目前國內尚未大規模推廣，導致其設備價格機器昂貴（少則幾百萬，多則上千萬）。好消息是冠能美國公司正在通過與美國知名品牌合作，引進此項技術，該技術現已成熟研發投產并完成成套系統的生產。在保證滿足客戶使用性能的前提下，降低銷售價格，使此技術能盡快普及到我國的石油鉆采環保項目中。

螺旋輸送機，顧名思義是一種利用螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。因其結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點，被普遍應用于礦產、飼料、糧油、建筑業等領域。

螺旋輸送機適用小粒徑、粉狀或稠狀物料的零度、角度、180°等輸送形式，其規格按輸送距離可分為2m、4m、6m、8m、10m等,按處理量可分為15B、20B、30B、35B、45B等，按螺旋直徑可分為10英寸、12英寸、14英寸、16英寸等，而且可以按客戶需求進行“私人定制”。但較長的輸送距離既是優點也是弊端，因為距離越長，需要的吊掛軸承越多，造成堵料的可能性越大（尤其是傾斜輸送），因此輸送機“悶料”便成了常見故障，針對這一故障，我的建議是“預防為主，防治結合”，具體如下：

1、嚴格按照使用說明書操作； 2、 物料進入輸送機時需進行必要的清理，對大粒徑或纖維性雜質進行篩選； 3、必須保證進料連續均勻； 4、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題； 5、在滿足使用要求的前提下盡可能地選用橫向尺寸較小的吊掛軸承，以減少物料輸送過程中堵料的可能； 6、合理設計吊掛軸承的間隔距離； 7、合理設計各技術參數及選型，若需要慢速的輸送物料則相應的轉速不能太大； 8、應用扭矩傳感器，若扭矩超過限制值發生阻塞時，立時斷開行程開關關閉電源。

冠能固控公司是國內鉆井泥漿固控系統和鉆井廢棄物處理的供應商之一。冠能的產品不僅用于陸上鉆機，近年來在海洋鉆井平臺進行了廣泛的應用，高G振動篩便是其中之一。

高G振動篩裝置是廢屑廢棄物處理系統的主要設備之一。是對第一級固控振動篩排出的鉆屑的進一步處理。與普通振動篩相比，高G振動篩具有較大的振動分離因數，使振動篩從巖屑中回收更多的鉆井液。采用高G振動篩，可大大提高鉆井液回收效率，減少廢液排放。為了防止鉆井液從振動篩箱內噴出并污染附近的區域，高G振動在篩箱上面加裝了頂部防噴濺蓋板裝置。由于該設備需要再特定的環境下處理無油泥，所以設計師們又進行特殊的改進，我們在防飛濺蓋板上面又增加了4道噴淋管，每到噴淋管都進行了特殊的角度調節，在通過噴灑藥劑溶劑，客戶更好的回收巖屑上面的油泥，也更好的防止篩網堵塞。

目前為了提高鉆井液回收效率，冠能固控通過多年的努力和市場的調研我們又推出了VIST真空振動篩篩系統，該系統更適用于海洋鉆井平臺，如果有感興趣的新老客戶歡迎打電話咨詢。

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要生產以石油鉆井的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，多年來冠能公司持續開發海外市場，已成為國內同行業名副其實的領頭羊。

冠能公司生產的超大轉鼓GNLW764A臥螺離心機前一段時間發往國外，用于洗煤行業的尾礦處理，近期，此套設備已到現場并完成了安裝調試，實際處理效果得到終端客戶的極度認可！

冠能高速臥螺離心機通過高速的旋轉分離，能將2-5微米以上的固相物料從膨潤土泥漿中分離出來，分離后的液相再循環到泥水環路中被重新使用。

GNLW764A臥螺離心機轉鼓直徑大（760mm），長徑比高，分離因素高達3000G，從而能夠實現更大的處理量，并得到更干燥的固相和更澄清的液相。冠能公司還可根據客戶需求提供絮凝加藥系統用于化學輔助臥螺離心機分離泥漿，得到可排放的清水。GNLW764A臥螺離心機轉速，差轉速，供漿泵流量和液池深度等都可靈活調節，保證處理后固相物料的干濕度。

冠能臥螺離心機不僅應用于鉆井泥漿固控、油田廢棄物處理等石油行業，還在采礦、盾構、環保、化工及食品等領域有著廣泛應用。

隨著國內環保要求越來越嚴格，泥漿凈化系統在非開挖行業也慢慢的普及開來，但是廢漿處理系統依舊是時候行業的專屬設備，但是為了進一步提高環保施工的水平，中石化公司決定把石油行業的廢漿處理系統也大膽的應用到非開挖領域，這是一個大膽的嘗試，為了實現這個工藝，客戶考察多家供應商，最終花落冠能。正是因為冠能有大量的石油廢漿處理的經驗和強大的技術能力，已經雄厚的生產能力。下面就叫我來詳細的介紹一下這套系統的配置。

這套系統有兩部分組成，凈化循環系統和廢漿處理系統。

一：凈化系統系統采用了高標準的4級凈化標準。第一級GNZS703F型巖屑振動篩是去除1CM以上的固體顆粒。GNZS03F是冠能生產的新版本的巖屑振動篩。本型振動篩采用的是高標準的3塊復合材料的篩網透析率高，壽命長。篩網固定采用棘輪扳手鎖緊式，方便快捷。 第二，三級采用的是泥漿凈化器GNZJ703F—1S8N型泥漿凈化器是除砂器和除泥器的組合裝置。振動篩下的泥漿凈化器是GNZS703F型泥漿凈化器。一般情況下，冠能使用同一型號的振動篩，便于以后的維護。該系統配有2臺離心泵，用于將鉆井泥漿輸送到水力旋流器，以便進行較小的砂土和粉土分離。首先將巖屑振動篩和泥漿清潔器固定在20尺的鋼框架上。框架底部與20尺泥漿罐尺寸相同。該車架安裝有振動篩和泥漿清理器，便于安裝和運輸。第四級GNLW363C-VFD離心機是細顆粒分離的最后一級分離設備。經過多次循環利用，鉆井泥漿中會含有大量的細顆粒。離心機用于去除細顆粒，保證鉆井泥漿的性能。潷水器離心機固定在一個有4個支撐腿的收集箱上。液體流入儲罐，固體將由螺旋輸送機收集并輸送出系統。

二：廢漿處理系統，此套廢漿處理系統主要由離心機和絮凝系統組成。這個離心機采用的正是凈化系統的四級凈化離心機，此臺離心機是特殊定制離心機既可以處理普通泥漿也可以處理廢棄泥漿。絮凝系統也是特定的絮凝系統可以加入3種化學藥劑。可以滿足客戶的不同需求。

冠能還能夠根據客戶的要求設計和制造泥漿回收系統，并提出建設性的建議。

在非開挖施工領域來說卵石層地址被列為禁區，主要是因為卵石層成孔性差，而且容易坍塌漏漿等風險，目前國內正在積極研制一種可以更好適合此類地層的泥漿，這種泥漿目前定義為正電膠泥漿。這種泥漿具有以下幾種優勢。

1.這種泥漿攜帶巖屑能力強，具有很高的動切力和動塑比，但是塑性粘度很定，這種特點有助于清理井眼。 2.泥漿的密度比較大具有很高的懸浮巖屑的能力，在施工過程中減小巖屑的沉淀。 3.具有液體和固體的雙重性質，在泥漿靜止的時候可以以固體形式存在，方式泥漿滲漏和孔壁的坍塌。

由于正電膠泥漿的特殊性，決定了在施工的過程中一定要保證泥漿處于運動狀態也就是需要不斷的攪拌，并要配套高性能固控系統保證泥漿的快速高效的分離掉攜帶的巖屑。又由于隨著鉆進的時間越來越長，泥漿循環次數增多導致泥漿里面的超細顆粒越來越多，泥漿比重越來越大，對泥漿的性能也會有很大的影響。所以對此類型的泥漿需要配備標準的4級固控系統，振動篩，除砂器，除泥清潔器，臥螺離心機等設備保證泥漿的高效性。冠能固控設備已經為客戶提供多套凈化系統并成功助理客戶的完成卵石層的穿越工程。

冠能固控作為國內知名離心機生產商。為適應市場需求，冠能固控與瑞士知名離心機液壓驅動系統品牌Viscotherm and ROTODIFF? 共同開發推出了一款全液壓臥螺離心機，以迎合國內外客戶的高標準需求。

全液壓驅動系統應用在高溫環境處理加重泥漿，可實現多變的轉鼓轉速和差轉速，通過調節轉鼓轉速，差轉速和液池深度來實現處理不同條件泥漿時的固相排放干濕度，以保證固相排放的多樣性。冠能固控生產的此型號離心機，轉鼓雙相不銹鋼材質，離心澆鑄工藝，推進器采用硬質合金進行保護。排液和排渣口使用硬質合金套進行保護。軸承選用SKF國際知名品牌確保工作壽命和降低維護成本。并且，離心機，液壓驅動系統和控制系統全部集中在一個撬上，易于裝配。任何輸入信號反應的線路斷開或故障都會輸入信號到PLC系統中進行反饋，從而確保整個工作進程當中對信號進行監測，以保證設備使用的安全和客戶操作的便捷。

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要以生產石油鉆井為主的泥漿固控設備、廢漿處理設備的廠家。作為國內和國際市場泥漿固控系統的知名品牌，冠能誠邀新老客戶來廠考察交流。

鉆井液是用幫助鉆孔過程中固井孔壁防止坍塌用的液體，通常鉆井液用在石油鉆井和天然氣氣井中。不過也有一些簡單的鉆井比如水井，還有一些基礎建設工程用的鉆孔如打樁，定型穿越和隧道。鉆井液是也被稱為鉆井泥漿，通常分為三大類：水基泥漿（簡稱WBM），油基泥漿（簡稱OBM），和合成基泥漿（SBM）。也有一種新的鉆井液，叫做氣體鉆井液。WBM的多數是混合水，粘土（大多是膨潤土）和其他化學品是均勻的。與此相反，常規的泥漿基礎液體是石油產品如柴油燃料。

鉆井液能冷卻、潤滑、清洗鉆頭。如果用，鉆井鉆頭會迅速失效。鉆井液可以從井中清除切削液，并將其懸浮和釋放。鉆井液能較好地控制地層壓力，保持井眼穩定性。鉆井液可封滲地層，最大限度減少地層損害。

復合鉆井液是非常昂貴的，因此固體控制系統是用來清除鉆井液中的固體含量，并收集干凈的液體，用于回收利用。在一個完整的套固控系統，振動篩是第一階段機除去粗固體從鉆井液通常是超過100微米；然后氣旋是第二和第三治療機分離固體超過25微米，然后臥螺離心機是最后階段機細顆粒去除通常在2～7微米。當完成固體清除過程時，液體將被清洗干凈，可重復使用。如果需要的話，一些化學物質將被添加。

冠能固控做為泥漿回收系統及設備的制造商，研發生產的經濟型及高配型的泥漿凈化回收系統，廣泛應用于：HDD非開挖工程、煤層氣鉆井或地熱鉆井項目、打樁工程、金剛石鉆孔或水井鉆探項目。

近年來，冠能已完成了多套HDD非開挖泥漿回收系統。近期交付的這套系統主要組成部分有：

1.1臺振動篩GNZS703E-DZ，頂置式的錄井罐，高圍堰的進料漏斗，設計結構更緊湊，這樣的設計主要根據行業用戶的使用習慣及經驗，專業用于非開挖行業。 2.1臺泥漿清潔器GNZJ703-D1S8N， 1個10''除砂旋流器與8個除泥除泥旋流處理后經過GNZS703E-DZ振動篩進行二次處理。 3.2臺泥漿攪拌器，直連方式，尺寸小，占地面積小。 4.3臺離心泵，1臺離心泵用于除砂器進料，1臺離心泵用于除泥器進料，1臺離心泵用于混漿。 5.1臺混合漏斗 6.1整套系統的電氣控制系統

冠能固控有著長期與眾多非開挖工程公司合作的經驗，可以提供各種泥漿回收體系完整的解決方案，如500gpm泥漿回收系統，800gpm泥漿回收系統，1000gpm泥漿回收系統。

剛剛結束的中國上海環博會，在三天的展出時間里，冠能公司展出設備受到了來自國內外很多客戶的駐足參觀，尤其對冠能污泥真空泵設備贊不絕口。在今后的工作中，希望廣大客戶能一如既往的支持冠能固控，我們也將繼續為您提供更多的高品質的產品和服務。

冠能污泥真空泵因獨樹一幟的技術和使用效果獲得了客戶的一致好評，現場參觀客戶絡繹不絕。

冠能污泥真空泵主要型號有: GNSP-40A 、GNSP-20A 、GNSP-10A

污泥真空泵，也叫固體輸送泵，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。它通過高效文丘里裝置在強氣流情況下可產生高達25英寸HG（汞柱）真空度，對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

污泥真空泵廣泛應用于以下物料的輸送：

1）廢泥漿和振動篩排出的鉆屑

2）泥漿和尾漿

3）泥漿坑清理

4）有害廢棄物回收

5）油泥，罐底清渣

6）運輸船的艙底清理。

7）散裝罐和筒倉的物料輸送

8）砂子，細砂，和壓裂砂

9）硅藻土

10）動物糞便

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要生產以石油鉆井為主的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，我們期待憑借此次展會能與您共同探討行業發展前景、合作共贏！